Tản nhiệt hàn là gì và quy trình của nó?

Tản nhiệt hàn là một sản phẩm tản nhiệt được sản xuất bởi quá trình hàn là quá trình chính.

 

 

Sau hơn mười năm phát triển, tản nhiệt hàn đã phát triển từ quá trình hàn đầu tiên là quy trình chính đến quá trình hàn hiện tại là quy trình chính của loại tản nhiệt này. Hàn cũng được gọi là truyền thống hàn. Về mặt công nghệ, loại tản nhiệt hàn này kết hợp tấm đáy và cánh tản nhiệt với nhau bằng cách hàn. Quá trình hàn được sử dụng rộng rãi, miễn là bề mặt có thể được xử lý để có khả năng hàn và có thể chịu được nhiệt độ nhất định, nó có thể được hàn. Các vật liệu được sử dụng phổ biến nhất để hàn tản nhiệt chủ yếu là đồng và nhôm. Xem xét chi phí, cấu trúc, hiệu suất, truyền nhiệt và chi phí, đồng và nhôm được sử dụng rộng rãi nhất.

 

Từ tấm đáy và vây của tản nhiệt hàn, kết hợp với hai vật liệu được sử dụng phổ biến nhất là đồng và nhôm, theo phương pháp kết hợp hàn, nó có thể được chia thành bốn loại sau:

 

Loại thứ nhất, các lá tản nhiệt bằng nhôm cộng với tấm đáy bằng nhôm được hàn lại với nhau để tạo thành một bộ tản nhiệt hàn hoàn toàn bằng nhôm. Tản nhiệt hàn hoàn toàn bằng nhôm có một số đặc điểm:
(1) Mật độ vây bánh răng cao;
(2) Trọng lượng của đèn tản nhiệt. Ngoài ra, hiệu quả tản nhiệt của nó cũng đã được cải thiện, bởi vì hiệu quả tản nhiệt của tản nhiệt tỷ lệ thuận với diện tích tản nhiệt trong các điều kiện làm việc nhất định. Diện tích tản nhiệt càng lớn thì hiệu quả tản nhiệt càng tốt. Do đó, mật độ của miếng răng tăng lên, do đó làm tăng diện tích tản nhiệt, do đó hiệu quả tản nhiệt của nó được cải thiện.

 

 

 

Loại thứ hai, tấm đế bằng đồng cộng với các lá tản nhiệt bằng đồng được hàn lại với nhau có thể tạo thành một bộ tản nhiệt bằng đồng nguyên chất. Giá trị K dẫn nhiệt của đồng cao hơn gấp đôi so với nhôm nên hiệu suất truyền nhiệt của nó sẽ tốt hơn. Trong vấn đề tản nhiệt khó giải quyết với nhôm, bạn có thể chọn sử dụng đồng để giải quyết. Tuy nhiên, tản nhiệt bằng đồng nguyên chất có một số nhược điểm. Ví dụ, độ cứng của đồng tương đối thấp, trọng lượng của đồng tương đối nặng, mật độ cao hơn gấp đôi so với nhôm và giá cao hơn gấp đôi so với nhôm.

 

 

Loại thứ ba, vây nhôm cộng với tấm đáy bằng đồng có thể được hàn thành một bộ tản nhiệt hàn với tấm đáy bằng đồng và vây răng bằng nhôm. Đặc điểm của loại tản nhiệt này là tính đến khả năng truyền nhiệt tốt và tính đồng nhất nhiệt độ của đồng và trọng lượng của nhôm tương đối nhẹ, giá thành tương đối thấp. Thấp hơn, độ bền liên kết tốt hơn.

 

 

Loại thứ tư sử dụng tấm đáy bằng nhôm cộng với vây đồng, có thể giải quyết vấn đề xử lý sàn tốt hơn và thành phẩm có độ bền kết cấu tương đối cao hơn.

 

 

Ngoài các phương pháp hàn kết hợp tự do, còn có nhiều hình thức hàn tản nhiệt khác nhau ở phần vây. Các quy trình thường được sử dụng chủ yếu bao gồm ba quy trình sau:

Một được gọi là một mảnh nội tạng. Công nghệ gia công của loại vây này là sử dụng một dải kim loại (đồng hoặc nhôm) gập qua gập lại liên tục thông qua một thiết bị tự động cài đặt. Nó có thể được gấp lại rất dài và cắt theo yêu cầu để tạo thành một cấu trúc xếp chồng lên nhau như Vạn Lý Trường Thành. Đặc điểm của loại nội tạng này là sau khi hàn trên tấm đáy, toàn bộ tản nhiệt là một khối, dựa vào nhau, trọng lượng tương đối nhẹ và có độ bền kết cấu nhất định. Do đó, trong ứng dụng, nó thường được sử dụng trong các ứng dụng có yêu cầu về trọng lượng và thay đổi liên lạc thường xuyên. (Ví dụ: thường được cắm vào và rút ra) trên tản nhiệt, chẳng hạn như cắm theo chiều dọc vào khung máy tiêu chuẩn.

 

Cái còn lại được gọi là tấm gấp đơn. Trong loại sản phẩm này, mỗi tấm răng được đục lỗ riêng trong quy trình, sau đó bề mặt đáy được gấp lại thành một góc để tạo thành hình chữ "L". Nó cũng có thể được mở ra. Theo các yêu cầu khác nhau, Nó có thể được đóng hoàn toàn hoặc bán kín. Quy trình này đặc biệt phù hợp với các sản phẩm có nhiều loại, lô nhỏ, sản xuất nhanh và chi phí ban đầu thấp.

 

Loại thứ ba được gọi là tấm khóa. Phương pháp sản xuất này là đục lỗ các mảnh của nó trong quá trình dập. Sau khi dập, một khóa sẽ được thêm tự động. Sau khi dập xong sẽ hình thành tổ hợp tản nhiệt. Phần giữa có phần giống như Kéo lên như khóa kéo để tạo thành một tổ hợp hoàn chỉnh nên được sản xuất trên quy mô lớn, hiệu quả hàn rất cao, giá thành tương đối thấp. Tuy nhiên, do cần chế tạo khuôn nên chi phí sản xuất thử ban đầu tương đối cao, chu kỳ sản xuất kéo dài.